離心風機振動原因及處理

    自投入使用之后，多次發生劇烈振動，軸承振動速度達 21mm/ 以上，振動幅值達0.6mill 軸承座劇烈晃動，繼而葉輪端軸承損壞，自愿停機檢修。軸承使用壽命短，有時新更換的軸承使用不到1個月就再次損壞，嚴重影響生產。 

1、 葉輪積灰 
    此風機屬于后傾式葉片，葉片容易粘灰。同時風機裝置在窯頭下面，從窯口落下的飛砂極易被吸附到葉片上，造成葉輪失去動平衡引起風機振動。

    首先將窯頭密封進行了改造，由原來的石墨塊單層密封更換為魚鱗片式接觸密封，大大減少了窯頭處的飛砂量。同時對窯頭平臺進行防漏處理，有少量的飛砂落下時，直接落入溜管內，人工定期清理；其次，利用計劃檢修或故障停機定期清理葉片上的積灰，保證風機的運行精度；再就是將風機進風口由水平進風改為下進風，雖進風阻力稍增加，但風機進風質量大為改觀。采取措施后，風機葉輪積灰引起振動的現象明顯減少，有利于設備穩定運行。 

2、 葉輪軸懸臂過長，軸承負荷過大

    該風機葉輪端軸承座中心距葉輪中心 540mm 與國產同類型風機卡H比，葉輪軸懸臂過長，造成此處軸承負荷過大，從而引起軸承局部缺陷，甚至損壞。根據此風機結構和現場安裝位置，將葉輪側軸承座向機殼方向移動100mm 縮短葉輪與葉輪側軸承座的距離，使軸承的受力狀況大為改善。

3 、軸承選型過小

    對軸承進行校核，發現原設計型號為1622雙列向心球軸承額定負荷不足，使用壽命不超過3個月便損壞。根據軸承座的尺寸及減少資金投入方面考慮，將此處軸承改為 3622 雙列向心球面滾子軸承， 3622 軸承額定動負荷較大，雖然限轉速比要求轉速低一些，但從改造以后幾年來看運行很正常，完全沒必要擔心該因素對軸承使壽命的影響。

    通過以上改造，軸承的使用壽命延長到1年以上，沒備運行幾年再也沒有出現此類故障停機現象，同時我另制作一套風機轉子，定期更換轉子，對換下的轉子維修備用，有效地保證窯穩定可靠運行。

推薦文章：大風量 大面積 工業負壓風機